輸送機所面臨的工作環(huán)境復(fù)雜多變、難以預(yù)料，在輸送一些特殊物料時，如果處理方式不當(dāng)，會對設(shè)備產(chǎn)生顯著的不良影響，能耗增大便是其中較為突出的問題之一，那么該如何有效克服呢？

皮帶輸送機流量調(diào)控技術(shù)

當(dāng)皮帶輸送機輸送的物料分布不均、物料負荷頻繁變化，或者物料料流無法保持連續(xù)、均勻、穩(wěn)定狀態(tài)時，設(shè)備運行所消耗的電量會大幅上升。而皮帶輸送機流量技術(shù)能夠很好地解決這一問題。通過采用自動調(diào)節(jié)流量的裝置，可以精準(zhǔn)且及時地依據(jù)實際需求，對輸送物料的流量進行靈活調(diào)整。這一舉措不僅能夠提高物料流動的穩(wěn)定性，還能提升輸送作業(yè)的效率，進而使系統(tǒng)能耗得到相應(yīng)降低。

皮帶輸送機降電壓節(jié)能技術(shù)

在滿載運行狀態(tài)下，三相異步電動機的功率因數(shù)相對較高，此時電壓超前電流的相位角較小。然而，隨著電動機負載的減小，相位角度會逐漸增大，同時功率因數(shù)也會隨之降低。降電壓低能耗技術(shù)正是針對這一情況，對電動機供電的三相電源進行特殊處理。具體而言，就是通過雙向晶閘管調(diào)壓電路對電源進行調(diào)壓后，再為電動機供電。這樣一來，電動機的端電壓降低，負載方的電流也隨之減小，從而使得消耗的功率減少，并且能夠?qū)β室驍?shù)實現(xiàn)自動補償。在煤礦行業(yè)中，皮帶輸送機經(jīng)常應(yīng)用這種降電壓低能耗改造技術(shù)。

減速電機運行低能耗技術(shù)

在皮帶輸送機輸送物料的過程中，當(dāng)輸送的物料量較少時，可以采取減少一臺甚至多臺電動機的措施，以此達到降低能耗和提高功率因數(shù)的目的。減速電機技術(shù)是近年來新開展研究和試用的一項技術(shù)。它能夠根據(jù)皮帶輸送機所需輸送物料量的大小，自動選擇參與物料輸送的電機臺數(shù)，通過減少工作的電機數(shù)量來實現(xiàn)低能耗運行。

特殊物料輸送應(yīng)對策略

例如，當(dāng)輸送機輸送硬度及強度較大的物料時，緩沖層能夠發(fā)揮重要作用。它可以有效減輕設(shè)備在沖擊碰撞物料時所受到的影響。不過，由于在緩沖狀態(tài)下物料的反彈較小，能量耗散相對較大，所以需要輸送機具備較大的振幅，從而避免對物料造成過度粉碎。

輸送機日常維護要點

另外，還需要注意及時清理輸送機內(nèi)部積存的物料。如果物料在輸送機內(nèi)部積存，會影響磨機的工作效率，降低設(shè)備功效的利用率。總體而言，要降低輸送機的能量損耗，需要從多個方面入手。比如，要根據(jù)物料的特性，合理選擇輸送機的動力學(xué)參數(shù)以及介質(zhì)動力學(xué)參數(shù)。